Materiales y espesores en corte por chorro de agua

La versatilidad del corte por agua

El corte por chorro de agua es la tecnología más versátil del sector industrial para el procesamiento de materiales. A diferencia del láser o el plasma, no tiene prácticamente limitaciones en cuanto al tipo de material que puede cortar. La razón es simple: al ser un proceso de corte frío basado en erosión mecánica, no depende de las propiedades térmicas ni de la conductividad del material.

En Cortalia disponemos de 6 máquinas de corte por agua OMAX, con mesas de corte de hasta 12 x 3,5 metros. Esto nos permite procesar piezas de gran formato que otras tecnologías no pueden abordar.

Metales ferrosos

El acero al carbono es uno de los materiales más procesados por corte por agua. Se cortan espesores desde 1 mm hasta más de 200 mm. En espesores gruesos (por encima de 40 mm), el corte por agua es a menudo la única alternativa viable al oxicorte, con la ventaja de no generar zona afectada por el calor.

El acero inoxidable se corta con excelente calidad hasta 150 mm. El corte por agua es especialmente valioso aquí porque evita la sensibilización del material en las zonas de corte, un problema habitual con procesos térmicos que puede causar corrosión intergranular.

El acero para herramientas, aceros templados y aceros de alta resistencia se procesan sin alterar su tratamiento térmico ni sus propiedades mecánicas.

Metales no ferrosos

El aluminio y sus aleaciones se cortan de 1 a 200 mm. El corte por agua es preferible al láser en aleaciones aeronáuticas (series 2000 y 7000) donde la zona afectada por el calor es inaceptable.

El titanio, fundamental en aeronáutica y medicina, se corta hasta 100 mm sin alterar su estructura cristalina. En Cortalia, con certificación ISO 9100 aeronáutica, procesamos titanio para componentes de vuelo.

Cobre, latón y bronce se cortan sin las dificultades que presenta el láser con materiales reflectantes. Espesores de hasta 100 mm son habituales.

Otros metales procesables incluyen: níquel, inconel, hastelloy, magnesio, zinc, plomo y metales preciosos.

Materiales no metálicos

Piedra natural y artificial: granito, mármol, cuarcita, silestone y porcelánico se cortan con precisión para arquitectura, decoración e industria. Sin microfisuras ni astillamiento.

Cerámica y vidrio: materiales que el láser no puede cortar, el agua los procesa sin problemas. Vidrio templado, vidrio laminado y cerámica técnica hasta 50 mm.

Composites y fibra de carbono: CFRP, GFRP, kevlar y materiales sandwich. El corte por agua evita la delaminación que producen otros procesos.

Plásticos y elastómeros: PTFE, PEEK, nylon, policarbonato, metacrilato, caucho y silicona. Sin fundido de bordes ni gases tóxicos.

Madera y derivados: contrachapado, MDF, madera maciza hasta 100 mm. Cortes limpios sin quemado.

Microcorte: precisión extrema

La tecnología de microcorte (microcutting) que utilizamos en Cortalia permite alcanzar ranuras de tan solo 0,3 mm de ancho, con tolerancias inferiores a 0,1 mm. Esta capacidad es ideal para piezas de precisión en joyería, relojería, electrónica y componentes miniaturizados.

El microcorte se consigue con boquillas de diámetro reducido, presiones controladas y velocidades de avance optimizadas. El resultado es un acabado superficial fino que en muchos casos elimina la necesidad de operaciones de repasado posteriores.

Capacidades diferenciadoras de Cortalia

6 máquinas de corte por agua OMAX operativas. Mesas de corte de hasta 12 x 3,5 metros para piezas de gran formato. Corte en 5 ejes para biselados y geometrías complejas. Corte 3D y eje rotativo para procesamiento de tubos y perfiles.

Todas las piezas se fabrican bajo sistema de calidad certificado EN ISO 9001, EN ISO 9100 (aeronáutica), EN ISO 3834, UNE EN 1090 y UNE 73401 (nuclear). Trazabilidad completa desde la recepción del material hasta la entrega.