Materiaux et epaisseurs en decoupe au jet d'eau

La polyvalence de la decoupe au jet d'eau

La decoupe au jet d'eau est la technologie la plus polyvalente du secteur industriel pour le traitement des materiaux. Contrairement au laser ou au plasma, elle n'a pratiquement aucune limitation quant au type de materiau qu'elle peut decouper. La raison est simple : etant un procede de decoupe a froid base sur l'erosion mecanique, il ne depend pas des proprietes thermiques ni de la conductivite du materiau.

Chez Cortalia, nous disposons de 6 machines de decoupe au jet d'eau OMAX, avec des tables de decoupe allant jusqu'a 12 x 3,5 metres. Cela nous permet de traiter des pieces de grand format que d'autres technologies ne peuvent pas prendre en charge.

Metaux ferreux

L'acier au carbone est l'un des materiaux les plus traites par decoupe au jet d'eau. On decoupe des epaisseurs de 1 mm a plus de 200 mm. Pour les fortes epaisseurs (au-dela de 40 mm), la decoupe au jet d'eau est souvent la seule alternative viable a l'oxycoupage, avec l'avantage de ne pas generer de zone affectee thermiquement.

L'acier inoxydable se decoupe avec une excellente qualite jusqu'a 150 mm. La decoupe au jet d'eau est particulierement precieuse ici car elle evite la sensibilisation du materiau dans les zones de decoupe, un probleme courant avec les procedes thermiques pouvant causer une corrosion intergranulaire.

L'acier a outils, les aciers trempes et les aciers a haute resistance sont traites sans alterer leur traitement thermique ni leurs proprietes mecaniques.

Metaux non ferreux

L'aluminium et ses alliages se decoupent de 1 a 200 mm. La decoupe au jet d'eau est preferable au laser pour les alliages aeronautiques (series 2000 et 7000) ou la zone affectee thermiquement est inacceptable.

Le titane, fondamental en aeronautique et en medecine, se decoupe jusqu'a 100 mm sans alterer sa structure cristalline. Chez Cortalia, avec la certification ISO 9100 aeronautique, nous traitons le titane pour des composants de vol.

Le cuivre, le laiton et le bronze se decoupent sans les difficultes que presente le laser avec les materiaux reflechissants. Des epaisseurs allant jusqu'a 100 mm sont courantes.

D'autres metaux pouvant etre traites incluent : nickel, inconel, hastelloy, magnesium, zinc, plomb et metaux precieux.

Materiaux non metalliques

Pierre naturelle et artificielle : granit, marbre, quartzite, silestone et porcelaine se decoupent avec precision pour l'architecture, la decoration et l'industrie. Sans microfissures ni ecaillage.

Ceramique et verre : des materiaux que le laser ne peut pas decouper, le jet d'eau les traite sans probleme. Verre trempe, verre feuillete et ceramique technique jusqu'a 50 mm.

Composites et fibre de carbone : CFRP, GFRP, kevlar et materiaux sandwich. La decoupe au jet d'eau evite la delamination que produisent d'autres procedes.

Plastiques et elastomeres : PTFE, PEEK, nylon, polycarbonate, methacrylate, caoutchouc et silicone. Sans fusion des bords ni gaz toxiques.

Bois et derives : contreplaque, MDF, bois massif jusqu'a 100 mm. Decoupes nettes sans brulure.

Micro-decoupe : precision extreme

La technologie de micro-decoupe (microcutting) que nous utilisons chez Cortalia permet d'atteindre des saignees de seulement 0,3 mm de large, avec des tolerances inferieures a 0,1 mm. Cette capacite est ideale pour les pieces de precision en joaillerie, horlogerie, electronique et composants miniaturises.

La micro-decoupe est obtenue avec des buses de diametre reduit, des pressions controlees et des vitesses d'avance optimisees. Le resultat est une finition de surface fine qui, dans de nombreux cas, elimine le besoin d'operations de reprise ulterieures.

Capacites distinctives de Cortalia

6 machines de decoupe au jet d'eau OMAX operationnelles. Tables de decoupe allant jusqu'a 12 x 3,5 metres pour les pieces de grand format. Decoupe 5 axes pour les biseaux et geometries complexes. Decoupe 3D et axe rotatif pour le traitement de tubes et profiles.

Toutes les pieces sont fabriquees sous un systeme de qualite certifie EN ISO 9001, EN ISO 9100 (aeronautique), EN ISO 3834, UNE EN 1090 et UNE 73401 (nucleaire). Tracabilite complete depuis la reception du materiau jusqu'a la livraison.